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搪瓷反應罐由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳动裝置、軸封裝置

搪瓷反應罐

【産品介紹】:搪瓷反應罐由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳动裝置、軸封裝置等組成,材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。

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産品詳情

搪瓷反應罐構造原理、特點:
    搪瓷反應罐由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳动裝置、軸封裝置等組成,材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分为:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式,供客戶根據工藝選擇。傳动形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等,換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封为普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。
    搪瓷反應罐防腐能力強商品在使用的時候其防腐的作用直接影響到了使用壽命,因而要注意工业中的防腐作业。在運用搪瓷反應罐時要注意:
        1、搪瓷反應罐盛裝高阻值有機溶劑時應設置防靜電設備。
  2、搪瓷反應罐在設備過程中應防止對設備本體的激烈沖擊和磕碰。
  3、全塑法蘭因原料較鋼闆軟,用戶在運用前應對儲罐設備的密封功能進行檢查,可加液體調查是不是走漏。盛裝化学液體的儲罐,佳用水試漏,以防形成丢失。
  4、搪瓷反應罐为常溫常壓儲罐。鋼塑複合儲罐運用溫度为-40℃~98℃,聚乙烯全塑儲罐運用溫度为-40℃~60℃。
  5、儲罐在貯存化学物品時,應對存儲物品作顯着标明。放置儲罐的場所附近應有傑出的排液地溝與稀釋設備。
  6、設備的灌注與輸出有必要翻開放空口,防止設備受壓損壞。
  7、設備設備運用環境應遠離震源并防止觸摸明火。
  8、儲罐下部如有接頭或法蘭銜接的管子要垂直于桶壁,佳運用軟銜接,防止裝滿液體後,桶壁上下不均勻脹大致使接頭銜接受損致使走漏,嚴峻時損壞接頭和桶體。
  9、進液口離罐底較高時,進液口應彎向罐壁讓進入液體順着罐壁落下,減小對底部的沖擊。
   10、與設備銜接的管道及附件應防止其分量直接作用在設備上。起吊時,設備上的接收、入孔等不得作为着力點運用。
   11、設備上的接收應選用防酸墊片并密封,并及時替換墊片。
    搪瓷反應罐定期維護:
       配资服务等搪瓷設備以其優良的耐腐蝕性及高性价比,被廣泛應用于化工、石油、印染、制藥、食品加工等各個領域中。然而要想盡可能的延長搪瓷設備的使用壽命,充分發揮搪瓷設備的生産效益,除了在選擇股指配资設備的生産廠家注意以外,也要在使用過程中對股指配资設備定期進行檢验。下面为大家介紹一下如何對股指配资設備定期進行檢验?希望對于您在日後的設備維護保養中有所幫助。
    使用瓷層測厚儀對股指配资的搪玻璃塗層的厚度進行測定(對受進、出料頻繁沖刷的搪玻璃面及接管部位)。定期對搪玻璃層的厚度進行檢验,每次檢验的位置不變,如果通過儀器檢測發現塗層變薄應引起重視,防止爆瓷發生後造成更大的損失。如果搪玻璃塗層發生損壞,應進行必要的修補。
    檢測人員通過目視對搪玻璃層進行檢查(查看是否有固體顆粒物料參與反應對釜壁造成沖刷和撞擊)。在停車檢查時,需要徹底清洗股指配资的内筒搪玻璃,并且要求檢測人員必須在保證安全的情況下,不能帶任何硬物,進入設備内筒詳細檢查搪玻璃塗層以及搪玻璃攪拌器的各個部位是否有化学或機械損傷,看看是否有爆瓷現象的發生。其次,需要對股指配资檢验周期的嚴格控制。 其檢验周期縮短为一到兩年为宜。 
 


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