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搪玻璃反應罐常用于石油化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等行业

搪玻璃反應罐

【産品介紹】:搪玻璃反應罐常用于石油化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等行业,用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程

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産品詳情

搪玻璃反應罐原理:
     
    搪玻璃反應罐常用于石油化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等行业,用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。其中低壓股票配资世界,一般是指1.6MPa以下的股票配资世界。由于工藝條件和介質的不同,股票配资世界的材料選擇及結構也不盡相同,但基本組成是相同的,它包括傳动裝置、傳熱和攪拌裝置、釜體(上蓋、筒體、釜底)、工藝接管等。設備的外觀尺寸,一般取股票配资世界有效高度Hgz/股票配资世界内徑Di=1.0~1.2,如果Hgz/Di>1.5,則需增設槳葉數。槳葉直徑di通常取1/3/Di,上、下槳葉的間距應略大于槳徑。在設備的結構上設置必要的傳熱和攪拌裝置是为了強化反應過程。股票配资世界體普遍采用鋼制(或襯里)、鑄鐵或搪玻璃。

搪玻璃反應罐産品介紹:
       
    搪玻璃反應罐是基于在玻璃襯里與介質接觸後,形成一層矽氧保護膜,此膜阻止了介質對罐體的腐蝕。當搪玻璃層接觸強堿液時,其表面不能形成矽氧保護膜,致使堿液不斷向玻璃層深部侵蝕,而強堿濃度越高、溫度越高其被侵蝕的程度越大。沸騰狀态的強堿溶液具有最大的侵蝕能力。
    在實際情況中,由于生産并非使用一種反應介質,多種酸在一起時由于"混酸效應"多數情況下會降低離子活度,減輕腐蝕程度,所以建議用戶在腐蝕程度不确定的情況下要與廠家及時聯系溝通。
 在搪玻璃适用範圍中,反應罐對溫度的适用性,是很重要的一個屬性,鋼與玻璃層的熱膨脹系數不同,當反應罐溫度急劇變化時,所産生過大的應力會導致爆瓷而損壞反應罐。为避免这種損壞我們在介質适用範圍内還應汪意反應罐的溫差,即冷沖擊110℃,熱沖擊120℃,所以在反應罐加熱或冷卻過程中應緩慢進行。
 这便是搪玻璃反應罐之所以耐腐蝕的主要原因。

搪玻璃反應罐維護:
        为了搪玻璃反應罐能順利運行,要定期對搪玻璃反應罐進行檢查,發現瓷面掉瓷後需要對設備修理。在進罐前必須做好以下工作:
        1、進罐施工必須有監護人全程監護,發現問題及早采取補救措施;
        2、關閉所有進料閥門并斷開閥門與進料管連接加盲闆,防止進罐期間物料進入罐内;
        3、詳細了解生産車間安全情況以及有毒有害氣體在一定時間内可能對人産生的危害,做防護和應變準備;
        4、徹底清洗搪玻璃反應罐,防止物料分解産生的氣體和剩餘物料危害人體;
        5、對帶动攪拌轉动的電機斷電并派专人看護或将三角帶去掉,防止失誤送電使攪拌轉动傷害在罐内操作人員;
        6、打磨時一定要帶防護眼鏡并避開修理部位正面,防止搪玻璃層爆瓷損傷眼睛臉部;
        7、進入使用過有劇毒物料的設備,除去強制通風、帶防毒面具外,還要佩戴安全帶,發現不良症狀,監護人員要立即将進罐操作人員拉出来;
        8、要對可燃性和有毒性氣體進行測量并置換罐内空氣,防止反應罐内殘留危害人體的氣體,必要時戴防毒面具下罐和強制通風。

 


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